Главная -> Оконные статьи -> Процесс изготовление пластиковых окон

Процесс изготовление пластиковых окон

Процесс изготовление пластиковых окон

Что может быть проще окна? Раньше, когда использовались классические деревянные рамы с обычным стеклом, это было действительно так. Но процесс изготовления пластиковых окон состоит из десятка шагов различной сложности. А по мере совершенствования конструкции он становится всё более трудоёмким.

Прежде чем новенькое окно будет стоять у вас в квартире, оно пройдёт длинный пусть изготовления и сборки. Ведь даже создание самого пластика – это не самый простой процесс. А ещё нужно соединить все детали фурнитуры, чтобы они нормально функционировали. Мы расскажем вам простыми словами об отнюдь нелёгком процессе создания окон ПВХ.

Этап первый. Изготовление пластика.

Чтобы понять, как создаются пластиковые профили, нужно расшифровать саму аббревиатуру – ПВХ. Это сокращение от названия основного элемента, входящего в состав рам – поливинилхлорида, порошкообразного вещества, которому пока невозможно придать форму. Так как же превратить его в привычные нам прочные конструкции?

Делается это с помощью различных добавок. В смесь добавляют смолу, мел, двуокись титана различные смазки и калий или цинк для придания прочности. Раньше вместо них использовался свинец, но исследования показали, что при выделении он наносил вред здоровью. Поэтому теперь применяются безопасные металлы, что было подтверждено в ходе экспертиз.

Затем все компоненты попадают в чаны, где доходят до нужного состояния. После этого под высокой температурой из заливают в специальные формы, где они уже приобретают привычный нам вид.

Этап второй. Соединения пластикового и стального каркаса.

Когда пластиковые профили готовы, остаётся нарезать их. Весь процесс полностью автоматизирован. Рабочие просто задают готовые параметры, после чего машина сама отрезает необходимые куски.

Но сам по себе пластик не обладает той прочностью, которая нужна для окна. Поэтому в него монтируется стальной каркас. В уже готовые пазы вставляются пластины из высокопрочной стали, которая предотвращает порчу рамы при перепадах температур или механическом воздействии. Этот процесс называется армированием.

Этап третий. Сварка рам.

Пока конструкция совсем не похожа на привычные нам окна. Поэтому на этом этапе необходимо соединить между собой детали, чтобы создать готовую раму. Для этого берутся 4 каркаса и привариваются друг к другу на специальном оборудовании. Весь процесс происходит на машинах, которые нагревают до очень высокой температуры края профилей и соединяют их между собой.

После этого образуются швы, которые требуют дополнительной обработки – шлифования. Вот теперь перед нами уже готовая створка, но ещё совершенно пустая.

Этап четвёртый. Фурнитура.

Чтобы окно можно было открывать, закрывать или откидывать, необходимо оснастить его специальной фурнитурой. Существует множество её видов, всё зависит от модели профиля. Обязательно монтируются ручка и запоры, различные поворотные механизмы, уплотнители и петли. Для дополнительной защиты ставятся замки или запирающие элементы. Все операции проводятся по планам модели, но процесс этот достаточно тонкий, ведь механизмы должны правильно взаимодействовать друг с другом.

Заключительный этап. Стёкла.

Окно почти готово, осталось только оснастить его стеклопакетом. Предварительно листы стекла нарезают под размер рамы. В одном окне обычно используется несколько стёкол для лучшей защиты от холода и шума. Проём между ними наполняют газом, который должен быть плотнее воздуха, что обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Ну вот и всё, процесс изготовления закончен. После всех необходимых проверок окно поступает на склад, откуда приезжает уже к вам.